Dòng chảy quá trình phun của lớp phủ bột chủ yếu bao gồm các bước sau:
1. Tiền xử lý bề mặt
Tiền xử lý bề mặt là bước đầu tiên trong quá trình phủ bột tĩnh điện, nhằm mục đích loại bỏ các oxit, vết dầu và bụi bẩn khác trên bề mặt phôi, để cải thiện độ bám dính của lớp phủ bột. Tiền xử lý bề mặt thường tuân theo các bước sau:
- Suy thoái : Loại bỏ các vết dầu trên bề mặt phôi bằng phương pháp hóa học hoặc vật lý. Các phương pháp phổ biến bao gồm làm sạch dung môi, làm sạch kiềm, v.v.
- Loại bỏ rỉ sét : Sử dụng các phương pháp cơ học như phun cát và nổ súng để loại bỏ các sản phẩm rỉ sét và ăn mòn trên bề mặt phôi, để lộ chất nền kim loại sạch.
- Làm sạch : Rửa sạch dư lượng trên bề mặt phôi để đảm bảo rằng bề mặt sạch và không có tạp chất.
- Phosphating (hoặc cromating) : tạo ra một lớp lớp chống ăn mòn (hoặc lớp cromating) trên bề mặt phôi, có thể làm tăng độ bám dính của lớp phủ. Đây là một bước quan trọng để cải thiện chất lượng lớp phủ.
- Sấy khô : Làm khô phôi được xử lý để loại bỏ độ ẩm bề mặt và chuẩn bị cho bước tiếp theo của phun tĩnh điện.
2. Thuốc phun tĩnh điện
Thuốc phun tĩnh điện là phần cốt lõi của quá trình phủ bột tĩnh điện. Lớp phủ bột được phun đều lên bề mặt phôi theo nguyên tắc hấp phụ tĩnh điện. Các bước cụ thể như sau:
- Vận chuyển lớp phủ bột : Vận chuyển lớp phủ bột đến mặt trước của súng phun tĩnh điện.
- Hấp phụ tĩnh điện : Máy phát tĩnh điện cao được lắp đặt ở đầu trước của súng phun. Khoản xả điện áp cao được tạo ra làm cho khu vực gần khẩu súng phun sạc. Khi bột được đẩy ra khỏi vòi phun, nó tạo thành các hạt phủ tích điện và bị thu hút bởi phôi có căn cứ với sự phân cực đối diện.
- Sự hình thành lớp phủ : Khi bột tiếp tục được hấp phụ, một lớp phủ bột với độ dày nhất định được hình thành trên bề mặt phôi. Khi lớp phủ đạt đến độ dày nhất định, do lực đẩy tĩnh điện, bột sẽ không còn được hấp phụ liên tục.
Trong quá trình phun tĩnh điện, cần lưu ý các điểm sau:
- Tốc độ di chuyển của súng phun không nên quá nhanh hoặc quá chậm để tránh các lớp phủ mỏng hoặc hiện tượng chảy xệ.
- Súng phun nên được giữ vuông góc với bề mặt chất nền để tránh mô hình phun bị lệch sang một bên, dẫn đến tình trạng thiếu sơn ở phía bên kia.
- Khoảng cách giữa súng phun và bề mặt chất nền phải phù hợp. Khoảng cách tối ưu cho súng phun Siphon - loại là 15 - 20 cm và đối với áp suất - súng phun được cho ăn là 20 - 30 cm.
3. Chữa bệnh
Curing là quá trình tan chảy, san bằng lớp phủ bột phun ở nhiệt độ cao và làm cho nó tuân thủ chặt chẽ bề mặt phôi. Các bước cụ thể như sau:
- Làm nóng và bảo dưỡng : Đặt phôi được phun vào lò nướng nhiệt độ cao và nướng nó ở nhiệt độ cao 180 - 200 ° C để làm cho bột tan chảy và mức. Thời gian bảo dưỡng phụ thuộc vào chất lượng của bột được chọn và độ dày của phôi, và thường là khoảng 20 phút.
- Không đổi - Bảo dưỡng nhiệt độ : Sau khi nóng chảy, hãy vào giai đoạn bảo dưỡng nhiệt độ không đổi để đảm bảo rằng lớp phủ được chữa đều đều.
Trong quá trình bảo dưỡng, cần phải giữ cho nhiệt độ chữa bệnh và thời gian nhất quán để tránh sự khác biệt về màu sắc gây ra bởi sự khác biệt về nhiệt độ hoặc bong tróc màng sơn do không đủ bảo dưỡng.
4. Kiểm tra lớp phủ
Sau khi quá trình phun và bảo dưỡng hoàn thành, lớp phủ cần được kiểm tra để đảm bảo rằng chất lượng lớp phủ đáp ứng các yêu cầu. Nội dung kiểm tra bao gồm:
- Cho dù độ dày lớp phủ đều đồng nhất, mà không bị bỏ lỡ phun, chảy xệ, v.v.
- Cho dù bề mặt lớp phủ là mịn và sáng bóng, không có vỏ cam, lỗ kim và các khuyết tật khác.
- Cho dù độ bám dính của lớp phủ là tốt, không bị bong tróc, phồng rộp và các hiện tượng khác.
Đối với các khiếm khuyết của lớp phủ như va chạm, trầy xước, vỏ cam và lỗ kim, sửa chữa kịp thời hoặc phun lại.
Thông qua dòng quy trình phức tạp và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, chất lượng lớp phủ có thể được đảm bảo là ổn định và đáng tin cậy, và khả năng chống ăn mòn và tính thẩm mỹ của sản phẩm có thể được cải thiện. Trong các ứng dụng thực tế, cần phải điều chỉnh và tối ưu hóa linh hoạt theo các yêu cầu sản phẩm cụ thể và điều kiện xử lý.
HLM (Holyme) Coating Coating Co, .ltd Một nhà lãnh đạo trong lớp phủ bột có nhiệt độ cao, có thể tùy chỉnh chuyên nghiệp việc sản xuất lớp phủ bột có nhiệt độ cao.